Intonaco premiscelato, leggerissimo, a base di gesso emidrato ed anidro, prodotti con un particolare procedimento di cottura, perlite espansa e additivi chimici dosati automaticamente in rapporto costante.

Utilizzo

Intonacatura mediante applicazione a macchina e finitura in una sola mano.
La sua originale formulazione assicura al prodotto una eccezionale plasticità ed un tempo di indurimento tale da consentire la finitura anche dopo alcune ore. Particolarmente idoneo per le ristrutturazioni. Per interni. MONOCOTE può essere applicato su sottofondi di cotto, di calcestruzzo tradizionale, di latero-cemento o di tufo.

Applicazione

MONOCOTE viene applicato a spruzzo direttamente sulla parete, mediante l’uso delle comuni macchine per intonaci premiscelati che provvedono al giusto dosaggio dell’acqua (ca. 700 l per tonnellata di intonaco).
MONOCOTE si applica in un unico strato da 1 a 10 cm di spessore. Il prodotto, una volta proiettato sulla parete, deve essere portato a livello con staggia di alluminio e lisciato con frattazzo metallico.
Successivamente procedere alla realizzazione della finitura, applicando con spatola liscia in acciaio (spatola americana) il MONOCOTE addensatosi nel secchio, in più mani, fino ad ottenere una superficie liscia speculare. In alternativa la finitura può essere realizzata applicando sul fondo ancora umido, ma che ha già fatto presa, un secondo intonaco di finitura: PRONTO FINITURA, RASOGES PLUS, FINITURA BIANCA o RASOUNO.
I rivestimenti ceramici possono essere posati solo su un intonaco lasciato grezzo e perfettamente asciutto, utilizzando colle per intonaci base gesso, oppure applicando preventivamente l’imprimitura VIPRIMER.

Caratteristice tecniche 

Aspetto: polvere bianca in sacchi da 25 kg.

• Peso specifico: ≈ 540 kg/m3
• Granulometria: ≤ 3 mm
• pH: ≈ 12,0
• Tempo di presa: ≥ 150 minuti
• Cavillatura: assente
• Resist. a compressione: ≥ 3,0 N/mm2
• Resist. a flessione: ≥ 1,0 N/mm2
• Adesione al supporto (tavella): ≥ 0,2 N/mm2
• Conducibilità termica: ʎ = 0,14 W/m·K (val. mis.)
• Fattore di resistenza al vapore: μ = 6,7
• Consumo: ≈ 8 kg/m2 per cm di spessore
• Acqua di impasto: ≈ 70% (≈ 17,5 l per sacco da 25 kg)

Conformità

Conforme alla UNI EN 13279-1 classe B4/50/2
Conforme al Reg. 1907/2006 (Reach) All. XVII punto 47

>Scarica qui la scheda tecnica

>Dop

>Scarica qui la scheda di sicurezza